超高溫合金抗氧化分析儀的相關知識，快來看看呀

更新時間：2021-06-26

點擊次數(shù)：2042

　　目前廣泛用作渦輪發(fā)動機葉片材料的鎳基高溫合金的工作溫度已達到1150°C，接近其熔點，進一步提高其使用溫度十分困難，因此研發(fā)能夠在更高溫度下使用的新材料，從而提高渦輪發(fā)動機進口溫度，進而提高飛機發(fā)動機性能就成為材料研究工作的熱點。在有潛力用于1200°C以上高溫條件的難熔金屬基高溫合金中，Nb合金特別是Nb-Si基合金由于具有密度低、高溫強度高等特點，被認為是有希望代替鎳基高溫合金的新一代超高溫結構材料。然而，到目前為止，超高溫合金抗氧化分析儀的高溫抗氧化性能仍顯不足，且很難通過合金化及制備工藝獲得較大改善，因此需要在其表面制備抗氧化涂層。

　　研究表明，超高溫合金抗氧化分析儀滲劑中的Al粉含量決定了所制備滲層中的Al含量，而后者對滲層的高溫抗氧化能力有顯著影響。滲劑中Al粉的添加量在一定范圍時，所制備的滲層經(jīng)1250°C/20h氧化后，表面氧化膜致密完整，無剝落現(xiàn)象發(fā)生。此外，研究還發(fā)現(xiàn)Al對滲層氧化行為的改性體現(xiàn)于對氧化膜組織結構的影響，即合適的Al含量可促使在滲層（Nb,X）Si2外層表面優(yōu)先生成SiO2，并形成以SiO2.Al2O3為主的致密氧化膜。

　　超高溫合金抗氧化分析儀的結構分析采用X射線衍射分析儀。對于Nb-Si基超高溫合金粉末，為了精確計算其晶粒尺寸、晶格常數(shù)等數(shù)據(jù)，采用步進慢掃描的方式對粉末試樣進行XRD測試；對于氧化試樣來說，需對其氧化膜的外表面和內表面分別進行XRD分析（分別對應氧化膜的外層和內層），有些試樣的氧化膜還要研磨成粉末后再進行分析。